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我國(guó)擁有豐富的長(zhǎng)石資源，以鉀長(zhǎng)石為主，但滿足工業(yè)需求的長(zhǎng)石礦產(chǎn)資源較少，大部分長(zhǎng)石礦中還含有石英、云母、金紅石、磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦等，有些甚至還含有磷灰石、黃鐵礦、電氣石等礦物，為提高長(zhǎng)石的工業(yè)價(jià)值，其選礦除雜必不可少。

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根據(jù)礦石性質(zhì)特點(diǎn)及組分，鉀長(zhǎng)石選礦工藝流程大致包括以下步驟：粉碎、洗礦與脫泥、選別、脫水處理。

一、鉀長(zhǎng)石粉碎作業(yè)

鉀長(zhǎng)石的粉碎作業(yè)主要包括破碎和磨礦兩方面，可分為干法和濕法兩種方式。通常，濕法磨礦效率要高于干法磨礦，且不易出現(xiàn)過磨現(xiàn)象。此步驟不僅要滿足除雜工藝的需求，也要滿足產(chǎn)品粒度需求。

二、鉀長(zhǎng)石洗礦與脫泥作業(yè)

作業(yè)的目的主要是為了去除鉀長(zhǎng)石中的粘土、細(xì)泥、云母等雜質(zhì)，降低鉀長(zhǎng)石中三氧化二鐵的含量，使鉀和鈉含量得到提高。該步驟主要是針對(duì)風(fēng)化花崗巖或長(zhǎng)石質(zhì)砂礦的鉀長(zhǎng)石礦石，利用振動(dòng)篩或洗礦槽，在水流作用下使雜質(zhì)與粗粒長(zhǎng)石分離。

脫泥作業(yè)的目的是通過脫泥斗、水力旋流器等設(shè)備去除鉀長(zhǎng)石礦石中的原生礦泥以及磨礦產(chǎn)生的次生礦泥，這些礦泥會(huì)影響后續(xù)浮選、磁選等選別作業(yè)效果，尤其是對(duì)于采用胺類捕收劑的浮選作業(yè)，這些礦泥不僅會(huì)降低選別效果，還會(huì)消耗大量捕收劑。

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三、鉀長(zhǎng)石選別作業(yè)

1. 鉀長(zhǎng)石磁選工藝

由于鉀長(zhǎng)石中的鐵礦物、黑云母、電氣石等具有一定的磁性，因此磁選是長(zhǎng)石選別的重要分選工藝。通常，這些礦物都具有較弱的磁性，因此可采用強(qiáng)磁選工藝和設(shè)備進(jìn)行選別。

2. 鉀長(zhǎng)石浮選工藝

浮選對(duì)提高鉀長(zhǎng)石產(chǎn)品的品質(zhì)有很好的效果，不僅可以去除鉀長(zhǎng)石中的鐵、鈦礦物，還可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)石與石英的分離。針對(duì)不同的雜質(zhì)，所使用的浮選藥劑也會(huì)有所不同。

1. 在分離鉀長(zhǎng)石與云母時(shí)，常采用反浮選工藝，這樣可減少長(zhǎng)石在云母浮選中的損失。通常，酸性或堿性條件下皆可進(jìn)行反浮選，但多數(shù)選廠多采用胺類陽離子捕收劑在酸性條件下進(jìn)行反浮選。

2. 在分離鉀長(zhǎng)石與石英時(shí)，可采用酸性浮選法、中性浮選法、堿性浮選法。

◆酸性浮選法：在pH=2-3作用下使用陰陽離子混合捕收劑優(yōu)先浮選鉀長(zhǎng)石。

◆中性浮選法：在自然中性介質(zhì)中使用胺類陽離子捕收劑捕收鉀長(zhǎng)石。

◆堿性浮選法：在pH=11-12的條件下以堿土金屬離子作為活化劑，用烷基磺酸鹽捕收劑反浮選石英。

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3.鉀長(zhǎng)石酸浸工藝

酸浸也是一種有效去除鉀長(zhǎng)石雜質(zhì)的辦法，常采用濃度較高的硫酸在高溫下進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的浸出，以去除鐵雜質(zhì)，常適用于鉀長(zhǎng)石中微細(xì)嵌晶結(jié)構(gòu)的雜質(zhì)。

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4. 鉀長(zhǎng)石聯(lián)合選礦工藝

針對(duì)含鐵量很高或者部分鐵礦物以鐵染形式滲透在長(zhǎng)石解理的難選鉀長(zhǎng)石礦，單一選礦方法很難滿足這類礦石的選礦要求，此時(shí)可采用聯(lián)合選礦工藝，如磁選-浮選法、反浮選-強(qiáng)磁選法等，往往可以獲得比單一選礦方法更好的選別效果。

四、鉀長(zhǎng)石脫水作業(yè)

經(jīng)選別處理得到鉀長(zhǎng)石精礦產(chǎn)品后，采用濃縮機(jī)濃縮和過濾脫水得到鉀長(zhǎng)石精粉，直接作為產(chǎn)品。而選礦過程中產(chǎn)生的尾礦可通過尾礦再選、尾礦干排等方式進(jìn)行資源利用或干堆。

以上便是鉀長(zhǎng)石選礦工藝流程。在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中需要注意，鉀長(zhǎng)石的礦物組分、產(chǎn)品要求等條件對(duì)其選礦工藝流程的選擇有著重要影響。因此在建設(shè)選廠前，應(yīng)先進(jìn)行選礦試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果科學(xué)合理地選擇工藝流程及配套設(shè)備，以達(dá)到理想的選礦效益。