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在鈦鐵礦選礦工藝中，鈦鐵礦選礦設(shè)備基本上可以分為給料設(shè)備（振動(dòng)給礦機(jī)）、粗碎設(shè)備（顎式破碎機(jī)）、細(xì)碎設(shè)備（圓錐破碎機(jī)或立軸破碎機(jī)）、粗選設(shè)備（干式磁選機(jī)）、磨礦設(shè)備（棒磨機(jī)或球磨機(jī)）、精選設(shè)備（螺旋溜槽、搖床、跳汰機(jī)、浮選機(jī)）這些機(jī)械設(shè)備。對(duì)于不同的鈦鐵礦類(lèi)型，鈦鐵礦選礦設(shè)備具有不同的選礦特性。但是基本上大的選礦流程都是相似的。

國(guó)外對(duì)鈦鐵礦選礦常采用重選、磁選、浮選、電選等各種鈦鐵礦選礦設(shè)備。國(guó)外對(duì)原生礦石選礦常采用重選、磁選、浮選、電選等各種鈦鐵礦選礦設(shè)備。處理鈦鐵礦磁鐵礦類(lèi)型磁鐵礦類(lèi)型 的礦石原則是盡可能粗粒拋尾，然后磨礦磁選，選出鈦鐵精礦，處理細(xì)粒嵌布的的礦石一般不采的礦石原則是盡可能粗粒拋尾，然后磨礦磁選，選出鈦鐵精礦。

鈦鐵礦選礦設(shè)備選礦工藝流程：原礦先經(jīng)圓錐選礦機(jī)、扇形溜槽、螺旋選礦機(jī)、跳汰或搖床等預(yù)先富集，得到含重砂礦物的粗精礦，再用中、強(qiáng)磁選回收鈦鐵礦；強(qiáng)磁選回收獨(dú)居石；搖床除脈石；電選分離鋯英石與金紅石，得到多種精礦。

鈦鐵礦選礦設(shè)備重選設(shè)備回收鈦鐵礦：鈦鐵礦重選設(shè)備主要適用于粗粒級(jí)浸染和細(xì)粒級(jí)集合浸染的鈦鐵礦，這種方法就是在鈦鐵礦石經(jīng)過(guò)初步和進(jìn)一步的粉碎后，通過(guò)使用螺旋溜槽、搖床等設(shè)備，拋棄礦石中存在的大量脈石和污泥。這種選礦方法可以比較容易地獲得比較高的富集比，其回收礦石的粒級(jí)下限最低可以達(dá)到0.02毫米，大大超越了傳統(tǒng)的選礦方法。某些企業(yè)在利用這一套方法進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施的改造之后，其生產(chǎn)效率甚至提高了100%，資源的回收利用率也增加了兩成左右?？梢?jiàn)這套方法的優(yōu)秀。

鈦鐵礦選礦設(shè)備磁選設(shè)備回收鈦鐵礦：鈦鐵礦屬弱磁性礦物，在相同體積大小的前提下，其具有更大的磁化強(qiáng)度。因此，如果在進(jìn)行磁選的時(shí)候磁場(chǎng)強(qiáng)度不夠，就會(huì)導(dǎo)致相當(dāng)一部分的礦物被拋棄，降低資源的利用效率。因此，在進(jìn)行磁選的過(guò)程中，必須加大磁場(chǎng)強(qiáng)度，只有這樣才能有效的分離出礦石，達(dá)到需要的品位。這種方法通常用于對(duì)礦石進(jìn)行精選。在實(shí)際工作中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)鈦鐵礦多以復(fù)雜固溶體形態(tài)存在于礦床，并且容易分解，產(chǎn)生比磁化系數(shù)更大的鈦鐵礦片晶。這種物質(zhì)與脈石礦物的磁性強(qiáng)弱程度明顯不同，更加容易進(jìn)行磁選分離。在某些鈦鐵礦砂礦磁選試驗(yàn)中，礦石中含有大量的雜質(zhì)與污泥。在這種情況下，經(jīng)過(guò)初級(jí)磨礦之后，再用比較弱的磁場(chǎng)選出鐵礦石，最后用比較強(qiáng)的磁場(chǎng)選出鈦礦石。經(jīng)過(guò)這一系列過(guò)程之后，最終得到的品位可以達(dá)到大約50%左右，回收利用率可以達(dá)到80%以上。

鈦鐵礦選礦設(shè)備浮選設(shè)備回收鈦鐵礦：鈦鐵礦的浮選法是選別細(xì)粒嵌布鈦鐵脈礦比較有效的選礦方法。單一浮選工藝簡(jiǎn)單，操作管理方便。鈦鐵礦浮選設(shè)備法主要用于原生鈦礦精選以及細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的選別，又可細(xì)分為常規(guī)浮選、絮凝浮選、團(tuán)聚浮選、載體浮選等。鈦鐵礦常規(guī)浮選法即使用油酸及其皂類(lèi)、氧化石蠟皂、塔爾油等藥劑，對(duì)鈦鐵礦進(jìn)行捕收浮選分離。其中，油酸及其皂類(lèi)是較常用的鈦鐵礦捕收劑，技術(shù)成熟，可通過(guò)升溫、增加氧氣含量、添加乳化劑等方式提升捕收性能。為了改善浮選指標(biāo)，可以添加水玻璃、六偏磷酸鈉、酸化水玻璃等抑制劑來(lái)抑制石英、鈦輝石等脈石礦物，在pH值為4.0~6.0時(shí)對(duì)鈦鐵礦進(jìn)行浮選。 絮凝浮選法包括選擇性絮凝浮選法和疏水性絮凝浮選法兩種，鈦鐵礦的絮凝浮選法主要是通過(guò)添加聚丙烯酰胺等絮凝劑進(jìn)行選擇性絮凝微細(xì)粒鈦鐵礦來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這種浮選法在鈦鐵礦微細(xì)粒浮選上具有一定的優(yōu)勢(shì)， 鈦鐵礦團(tuán)聚浮選法則是通過(guò)捕收劑吸附在鈦鐵礦表面，使鈦鐵礦礦粒聚團(tuán)整體上浮。這種方法對(duì)攪拌作用要求較高，攪拌強(qiáng)度越高，促進(jìn)礦粒表面疏水，容易凝聚成團(tuán)。 鈦鐵礦載體浮選則是利用可浮粒級(jí)礦物作為載體，負(fù)載微細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦上浮實(shí)現(xiàn)分選。這種方法在藥劑用量上仍存在問(wèn)題，因此未在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用。

鈦鐵礦屬于三方晶體系的氧化礦物，也是多礦物體征，對(duì)于鈦鐵礦選礦來(lái)說(shuō)，建議最好采用多種方法相結(jié)合的辦法，這樣遠(yuǎn)比單一的選礦方法效果好，能夠更好地提升礦石的品位與回收率。鈦鐵礦選礦設(shè)備對(duì)鈦鐵礦采用的聯(lián)合分選法大致可分為四種，即磁選 浮選、重選 浮選、磁選 重選、重選－磁選－浮選－電選等。

1、鈦鐵礦選礦設(shè)備磁選 浮選聯(lián)合法

在鈦鐵礦選礦工作中，對(duì)于微細(xì)粒級(jí)進(jìn)行回收一直是一個(gè)難題。在選礦工作中，浮選法只能夠在一定程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)小于0.02毫米的粒級(jí)鈦鐵礦進(jìn)行回收作業(yè)，但浮選之后的精礦粉中還會(huì)存在很多的石英等脈石，嚴(yán)重拖累浮選的質(zhì)量。因此，在浮選之前，可先對(duì)礦石進(jìn)行磁選。二者結(jié)合之后，生產(chǎn)出的精礦品位與總回收率都會(huì)比單一進(jìn)行磁選或浮選有很大進(jìn)步。

2、鈦鐵礦選礦設(shè)備重選 浮選聯(lián)合法

采用重－浮選工藝對(duì)鈦鐵礦進(jìn)行回收，對(duì)于品位6%以下的鈦鐵礦具有很好的精選效果。經(jīng)過(guò)這種方法精選的鈦鐵礦，在經(jīng)過(guò)重選之后，品位就可以直接提升到30%以上，再經(jīng)浮選脫硫等工序，最終得到的鈦精礦品位可以達(dá)到47%，回收率接近三成，同時(shí)還可以產(chǎn)出品位達(dá)到40%的硫精礦。從這些數(shù)據(jù)不難看出，這種方法可以更好地提高資源的利用率。

3、鈦鐵礦選礦設(shè)備磁選 重選聯(lián)合法

對(duì)于鈦鈦礦來(lái)說(shuō)，雖然單一的重選或磁選都可以完成精選任務(wù)，但磁－重聯(lián)合工藝無(wú)疑效果更好，而且可以降低生產(chǎn)成本，增加效益。采用這種方法，獲得的精礦品位可以達(dá)到50%，回收率可以達(dá)到80%。

4、鈦鐵礦選礦設(shè)備重選－磁選－浮選－電選聯(lián)合法

如果原礦中脈石以鈦輝石、斜長(zhǎng)石為主，同時(shí)含有硫化礦物，就可以先進(jìn)行重選，拋除斜長(zhǎng)石，再用浮選法進(jìn)行脫硫作業(yè)，最后再用電選去除鈦輝石。通過(guò)這一套組合方案，可以更好的提升礦石的品位與利用率，而且這種方法對(duì)于品位較低的鈦鐵礦效果也不錯(cuò)。

鈦鐵礦選礦設(shè)備處理細(xì)粒嵌布的的礦石一般不 用重選，而采用磁用重選，而采用磁-浮聯(lián)合流程，對(duì)粗粒嵌布不均勻的礦石則采用磁浮聯(lián)合流程，對(duì)粗粒嵌布不均勻的礦石則采用磁-重重-浮聯(lián)合流程。浮聯(lián)合流程。 目前國(guó)內(nèi)用于鈦鐵礦的選礦方法主要有：重選法、浮選法、磁選法和聯(lián)合分選法。目前國(guó)內(nèi)用于鈦鐵礦的選礦方法主要有：重選法、浮選法、磁選法和聯(lián)合分選法。 原生鈦鐵礦由于礦物組成復(fù)雜，各礦物間共生密切，較之海濱砂鈦鐵礦，其分選流程要復(fù)雜原生鈦鐵礦由于礦物組成復(fù)雜，各礦物間共生密切，較之海濱砂鈦鐵礦，其分選流程要復(fù)雜 得多，根據(jù)礦石性質(zhì)的不同主要采用以下的分選工藝流程：重選一磁選流程、重選流程、重選一得多，根據(jù)礦石性質(zhì)的不同主。

鈦鐵礦選礦設(shè)備要采用以下的分選工藝流程：重選一磁選流程、重選流程、重選一 強(qiáng)磁選一電選流程等，而細(xì)粒鈦鐵礦通常采用浮選流程。強(qiáng)磁選一電選流程等，而細(xì)粒鈦鐵礦通常采用浮選流程。 對(duì)于砂鈦礦（無(wú)論是海濱砂礦或是內(nèi)陸砂礦）的選礦，一般都分粗選和精選兩個(gè)階段進(jìn)行。對(duì)于砂鈦礦（無(wú)論是海濱砂礦或是內(nèi)陸砂礦）的選礦，一般都分粗選和精選兩個(gè)階段進(jìn)行。 粗選一般采用處理量大、回收率高的選礦工藝與鈦鐵礦選礦設(shè)備，而精選則根據(jù)有價(jià)礦物的種類(lèi)與特性，采粗選一般采用處理量大、回收率高的選礦工藝與鈦鐵礦選礦設(shè)備，而精選則根據(jù)有價(jià)礦物的種類(lèi)與特性，采 用不同方法分離及提純，重選（搖床或螺旋選礦機(jī)）、磁選（強(qiáng)磁選設(shè)備）、電選、浮選均在研用不同方法分離及提純。

鈦鐵礦選礦工藝依據(jù)礦床類(lèi)型不同有較大差別，原生鈦鐵礦中鈦鐵礦多以釩鈦磁鐵礦類(lèi)型存在，該類(lèi)礦石中的鈦大部分以獨(dú)立鈦鐵礦形式存在，少量以鈦磁鐵礦形式與磁鐵礦共生，較難分離，另含有不定量的金紅石等其它鈦礦物。一般來(lái)講，鈦鐵礦選礦設(shè)備選原生鈦鐵礦精礦品位很難超過(guò)48%，而砂礦類(lèi)型特別是偉晶巖風(fēng)化成的海砂型鈦鐵礦采用鈦鐵礦選礦設(shè)備能選出品位超過(guò)50%的鈦精礦。

我國(guó)鈦資源豐富、儲(chǔ)量大、分布廣，原生礦多，砂礦少。太特困多，金紅石礦少。貧礦多、富礦少。無(wú)單一鈦礦，均為多金屬共生礦，伴生有多種可供綜合利用的礦物組分。鈦鐵礦的選礦工藝取決于物料的性質(zhì)。由于鈦礦密度相對(duì)乃是礦物大，鈦鐵礦選礦設(shè)備可用重選做預(yù)處理或粗選拋尾，磁選法廣泛應(yīng)用在含鈦礦物的精選，電選法應(yīng)用于鈦礦物精選中，當(dāng)粗精礦中含有鈦鐵礦。金紅石外還含有鋯英石等非導(dǎo)電礦物時(shí)，可用電選分離。浮選法用于原生含鈦礦石的分選，特別是用于選別細(xì)粒級(jí)含鈦礦石，有時(shí)候也用于粗精礦的精選中。在確定鈦鐵礦選礦設(shè)備選礦流程前，通常必須了解鈦礦物的組成和性質(zhì)，弄清楚每種選礦方法的特點(diǎn)，在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上方能確定流程。在選別鈦鐵礦時(shí)，幾乎使用了各種選礦方法，反復(fù)交替的進(jìn)行組合，才能達(dá)到比較理想的效果。

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