鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備
2022-11-15 08:22:45
鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備主要包括振動(dòng)給礦機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、濕式節(jié)能格子型球磨機(jī)、帶式給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、充氣式XCF/KYF雙刮浮選機(jī)、XPA型耐磨橡膠渣漿泵、XCII分級(jí)耐磨橡膠水力旋流器組（各設(shè)備詳情）等，用于處理鋰輝石。
鋰礦生產(chǎn)工藝所需的第一種鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備就是破碎設(shè)備，破碎設(shè)備有很多種，根據(jù)該礦的特點(diǎn)以及加工工藝，我選用顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)俗稱顎破，從而對(duì)該礦進(jìn)行粗破（也稱一級(jí)破碎），由于顎破本身具有局限性，經(jīng)過(guò)它破碎出的物料不能直接進(jìn)入下一級(jí)設(shè)備，所以還要用圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎的任務(wù)，至此鋰礦的出料粒度就可以順利的進(jìn)入球磨機(jī)，從而保證整個(gè)工藝的平穩(wěn)運(yùn)行。
鋰輝石磨礦是其生產(chǎn)工藝中必不可少的重要環(huán)節(jié)，為實(shí)現(xiàn)其綜合利用，我公司結(jié)合鋰輝石主要構(gòu)成機(jī)理，生產(chǎn)出一款效率高的鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備，即鋰輝石球磨機(jī)。該設(shè)備具有工藝先進(jìn)、性能優(yōu)勢(shì)突出、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，深受鋰輝石選礦廠的認(rèn)可和青睞。鋰輝石球磨機(jī)主要是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。鋰輝石球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)型球磨機(jī)，鋰輝石物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)鋰輝石物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?，物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨，粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
實(shí)現(xiàn)鋰輝石浮選工藝的鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備就是浮選機(jī)，該設(shè)備在鋰礦加工工藝中起著至關(guān)重要的作用，為了進(jìn)一步提高浮選效果，該工藝在對(duì)設(shè)備進(jìn)行配置時(shí)，一定要合理的選擇設(shè)備的型號(hào)，合理的浮選機(jī)型號(hào)可以提升鋰礦的浮選精度，紅星機(jī)器生產(chǎn)的浮選機(jī)種類非常多，型號(hào)也比較全面，我們對(duì)整個(gè)工藝的硬件配置非常合理、新穎，只有這樣，加工出的鋰礦精度才會(huì)更高，客戶的滿意度才會(huì)更大，從而為用戶創(chuàng)造出更加驚人的經(jīng)濟(jì)效益。
鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備輔助設(shè)備主要包括分級(jí)機(jī)、烘干機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)篩、攪拌桶等，只有把這些輔助設(shè)備合理的融合在鋰礦選礦生產(chǎn)線中，它才能構(gòu)成一條完整的鋰礦選礦生產(chǎn)線，所以，這些輔助設(shè)備也是工藝中不可或缺的設(shè)備，在整個(gè)鋰礦選礦生產(chǎn)線中也起著至關(guān)重要的作用，對(duì)于這些設(shè)備的選取也應(yīng)該按照專家的指導(dǎo)進(jìn)行合理的配備，這樣才能達(dá)到事半功倍的效果。
從鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備的選用來(lái)看，我們不難發(fā)現(xiàn)，鋰礦加工工藝大致流程：破碎→研磨→浮選，但是根據(jù)物料的雜質(zhì)含量以及含濕量，還要用到振動(dòng)篩、烘干機(jī)等設(shè)備，下面對(duì)其詳細(xì)流程進(jìn)行系統(tǒng)的介紹：首先：把原始的鋰礦放入料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)初選之后進(jìn)入振動(dòng)給料機(jī)，從而為后續(xù)的破碎任務(wù)做了充分的準(zhǔn)備工作。其次：把給料機(jī)中的鋰礦經(jīng)過(guò)輸送裝置運(yùn)送到破碎設(shè)備進(jìn)行破碎作業(yè)，在此過(guò)程中，一定要選用破碎比和生產(chǎn)能力比較大的破碎機(jī)，只有這樣才能確保整個(gè)工藝的生產(chǎn)效率可以達(dá)到實(shí)際要求。然后：經(jīng)破碎機(jī)加工出來(lái)的鋰礦進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行研磨，使鋰礦的出料粒度更加均勻、細(xì)膩，經(jīng)過(guò)該設(shè)備磨礦之后進(jìn)入浮選機(jī)，在該過(guò)程中，一定要配備合理的浮選藥劑，從而達(dá)到理想的浮選效果。最后：如果加工出的鋰礦含濕量嚴(yán)重超標(biāo)的話，還要用到烘干機(jī)進(jìn)行烘干作業(yè)，此舉不僅可以降低物料的含濕量，同時(shí)對(duì)鋰礦精良度的提升也有很大的幫助作用。
不同鋰礦石,性質(zhì)不同,由于礦物中氧化鋰的含量低,且不同礦物,其化學(xué)分解過(guò)程又很復(fù)雜,因此鋰礦石分選工藝也較復(fù)雜。鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備選礦工藝流程主要分為:浮選法、手選法、熱碎解、磁選法、重懸浮液選礦法、化學(xué)處理法、聯(lián)合選礦法。
(1)鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備-浮選法。凡是具有工業(yè)價(jià)值的鋰礦物都可以用浮選法來(lái)富集。鋰輝石的浮選在實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)上,研究得最全面,普及得也比較廣泛。因此浮選法是鋰礦石最重要的選別方法,特別是對(duì)以細(xì)粒浸染狀存在的鋰輝石就更是如此。
(2)鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備-手選法。手選法的實(shí)質(zhì)在于:按照礦石的外部特征將礦石分為幾種礦物,此方法主要用于分選粗粒結(jié)晶的鋰輝石與鋰云母結(jié)合體、透鋰長(zhǎng)石與磷鋰鋁石結(jié)合體。手選可以得到很好的精礦,在有些國(guó)家,現(xiàn)在仍采用這種方法。例如,美國(guó)南達(dá)科塔州的埃特礦床的鋰輝石礦石就是采取此方法。但是此方法很費(fèi)勞動(dòng)力,提取率低,同時(shí)不適合選別具有細(xì)粒浸染礦體的礦石。
(3)鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備-熱碎解。熱碎解過(guò)程的實(shí)質(zhì)在于,用加熱和冷卻的方法,有選擇性地破壞某些礦物。主要用于分選鋰輝石,因?yàn)殇囕x石礦物晶體中存在有從一種同素異形體向另一種同素異形體的轉(zhuǎn)變,加熱鋰輝石時(shí),鋰輝石從α變體轉(zhuǎn)變?yōu)棣伦凅w。并且由于脈石和鋰輝石的性質(zhì)不同,脈石礦物沒有發(fā)生變化,用此方法選別鋰輝石是可行的。熱碎解大體包括下列工序,將礦石破碎至粒度小于50mm或20mm以后過(guò)篩,將大于0.3mm的礦石于1000～1200℃下焙燒1～2h(-0.3mm的細(xì)粒礦石采取其他方法提取鋰輝石)。焙燒過(guò)的礦石冷卻后,進(jìn)行選擇性磨礦、分級(jí)和提純。此方法僅在礦石原料組成良好的情況下有效,礦石中如果存在大量具有熱碎解能力的鈉長(zhǎng)石、方解石和云母,那么就難以制得合格的精礦。
(4)鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備-磁選法。在鋰礦物中,只有鐵鋰云母和鋰輝石具有弱順磁性,在工業(yè)上,磁選法就作為提高鋰精礦質(zhì)量的一個(gè)輔助措施,常用于除掉鋰輝石精礦中的含鐵雜質(zhì)或選分具有弱順磁性的鐵鋰云母和鋰輝石。
(5)鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備-重懸浮液選礦。重懸浮液選礦就是利用鋰礦物與脈石礦物的密度差進(jìn)行選礦。通常鋰礦物和脈石礦物(石英等)的密度差不超過(guò)0.2～0.5g/cm3,這一密度差對(duì)于用搖床或跳汰機(jī)進(jìn)行選礦是不夠的,但是對(duì)于選別某些類型的鋰礦石是足夠的,目前對(duì)鋰輝石礦石進(jìn)行重懸浮液選礦比較多。通常用的懸浮液有硅鐵或者磁鐵礦。如果能夠使懸浮液的比重保持不變,而粘度保持最小,用此方法選別鋰輝石可以得到高質(zhì)量的精礦,簡(jiǎn)化碎礦和磨礦過(guò)程,而且精選過(guò)程對(duì)原料的適應(yīng)性很強(qiáng)。
(6)鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備-化學(xué)處理法。化學(xué)處理法主要用在從鹽湖水中提取鋰,從鹵水中提取鋰的研究工作,在20世紀(jì)60年代以后得到空前的發(fā)展,尤為突出的是美國(guó)。迄今出現(xiàn)的鹵水提鋰方法主要有沉淀法、萃取法、離子交換吸附法、碳化法、煅燒浸取法、許氏法和電滲析法等。
(7)鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備-聯(lián)合選礦法。針對(duì)貧細(xì)雜的鋰礦物,用單一的選礦方法很難得到合格的鋰精礦,必須采用聯(lián)合選礦法及選冶聯(lián)合工藝,比如:浮選-重選-磁選聯(lián)臺(tái)工藝、浮選-磁選工藝、浮選-化學(xué)處理聯(lián)合工藝等。
鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備浮選工藝流程研究：
表面純凈的鋰輝石很容易用油酸及其皂類浮起,浮選時(shí)的pH區(qū)間為4.0～9.0,最佳pH為弱堿性。而對(duì)于表面受風(fēng)化污染或在礦漿中受礦泥污染的鋰礦石其可浮性變壞,由于有害離子(Ca2 、Fe3 、Mg2 等)的存在,活化了像石英等類似的脈石礦物,這樣就惡化了浮選效果。研究表明,如果先用堿(NaOH等強(qiáng)堿)處理鋰輝石表面,則用多種陽(yáng)離子捕收劑就能使鋰輝石容易地浮出。目前在工業(yè)上用來(lái)浮選鋰輝石的工藝流程有正浮選和反浮選兩種。
鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備正浮選工藝流程通常采用陽(yáng)離子,將磨細(xì)的礦石在加入強(qiáng)堿的堿性介質(zhì)中高濃度、強(qiáng)攪拌、多次擦洗脫泥后,添加油酸及其皂類鹽作捕收劑直接浮選鋰輝石。浮選過(guò)程不加入抑制劑,主要是由于加入的NaOH和礦漿中的硅酸鹽化合生成Na2SiO3,這些自生水玻璃是一種無(wú)機(jī)抑制劑,抑制石英等脈石礦物。在這些工藝過(guò)程中,鋰輝石的堿性活化是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。
鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備反浮選工藝流程是在石灰調(diào)整的堿性介質(zhì)中,采用糊精、淀粉等抑制鋰輝石,采用陽(yáng)離子捕收劑(例如糊精胺的醋酸鹽醇)浮出硅酸鹽類脈石礦物,槽內(nèi)產(chǎn)品即為鋰輝石精礦,必要時(shí)采用HF樹脂酸鹽起泡劑進(jìn)一步脫出鐵礦物。
影響鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備浮選指標(biāo)的因素有很多，關(guān)鍵因素主要有: 磨礦細(xì)度、礦泥及易浮雜質(zhì)、水質(zhì)、調(diào)漿作業(yè)的攪拌強(qiáng)度、溫度及合理用藥。
1.磨礦細(xì)度
粗粒難浮是鋰輝石浮選的特點(diǎn)之一，粒度為0.2 mm 時(shí)，鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備浮選回收率為61%; 0.3 mm 時(shí)，浮選回收率為22%，所以，鋰輝石的浮選粒度一般要小于0.15 mm。隨著鋰輝石嵌布粒度的變化，合適的磨礦細(xì)度對(duì)浮選起著至關(guān)重要的作用。
2.礦泥及易浮雜質(zhì)
由于礦石表面常受風(fēng)化污染或在礦漿中受礦泥污染以及一些易浮雜質(zhì)的影響，其可浮性變壞。因此，鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備生產(chǎn)實(shí)踐中常設(shè)有脫泥作業(yè)或者優(yōu)先浮出易浮雜質(zhì)作業(yè)，這樣不但使流程變得復(fù)雜，而且也加大了生產(chǎn)投入，降低了經(jīng)濟(jì)效益。
3. 水質(zhì)的影響
浮選礦漿中CO2-3，OH－ ，Ca2 離子濃度比，是影響鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備浮選指標(biāo)的關(guān)鍵因素之一，所用水的軟硬不同，調(diào)整劑的用量及添加地點(diǎn)也有所不同。水中金屬陽(yáng)離子易使鋰輝石及其他硅酸鹽礦物得到活化，從而影響浮選分離的選別指標(biāo)。
4. 礦漿攪拌
浮選前的礦漿攪拌是保證浮選分離的基礎(chǔ)作業(yè)，而設(shè)備條件和攪拌強(qiáng)度又是礦漿作業(yè)中必須重視的兩大核心問(wèn)題。有數(shù)據(jù)表明，其他條件相同的情況下，柯魯木特選廠即使在攪拌強(qiáng)度比可可托海選廠約低一倍的條件下，四槽串聯(lián)攪拌的回收率仍然比兩槽攪拌高5.41%; 可可托海選廠的礦漿攪拌強(qiáng)度比柯魯木特選廠提高近一倍時(shí)，鋰精礦品位和回收率分別提高0.49%和7.85%。
5. 溫度的影響
我國(guó)鋰輝石礦主要分布于四川甘孜州及新疆的可可托海、阿爾泰等地，如高海拔寒冷地帶的四川甲基卡鋰鈹?shù)V，常年溫度較低且空氣稀薄，脂肪酸類及胺類捕收劑性能受溫度影響較大，因此增加了鋰輝石浮選的難度。針對(duì)海拔4000 m 以上的某鋰輝石礦，伊新輝采用脂肪酸類捕收劑，在相同流程及藥劑制度、不同溫度的條件下進(jìn)行了研究，鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備選礦結(jié)果表明: 磨礦后水溫10 ℃、攪拌浮選溫度13 ～ 14 ℃時(shí)，鋰精礦Li2O 品位6.01%、回收率32.62%; 磨礦后水溫16 ℃、攪拌浮選溫度17 ～18 ℃ 時(shí)， 鋰精礦Li2O 品位6.72%、回收率64.49%。
6.合理用藥
長(zhǎng)期以來(lái)，鋰輝石生產(chǎn)鋰精礦設(shè)備大都采用傳統(tǒng)的兩堿兩皂一油的藥劑配方，但是隨著礦石性質(zhì)的變化，傳統(tǒng)的配方已不能達(dá)到良好的浮選指標(biāo)。不同捕收劑對(duì)鋰輝石有不同的捕收性能，對(duì)于低品位鋰輝石的選別，調(diào)整劑和活化劑也顯得十分重要。
我公司憑借著先進(jìn)的加工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量可為各類規(guī)模的金礦、銀礦、銅礦、鉛鋅礦、鐵礦、錳礦、鉻礦、螢石礦、石墨礦、硅砂礦、鉀鈉長(zhǎng)石、鎳鈷礦等金屬和非金屬礦山提供集選礦試驗(yàn)研究，工程設(shè)計(jì)，設(shè)備制造，安裝調(diào)試，人員培訓(xùn)、管理運(yùn)營(yíng)的一條龍服務(wù)。在金屬和非金屬行業(yè)里，公司享有很高的聲譽(yù)，細(xì)菌氧化技術(shù)的試驗(yàn)研究和應(yīng)用處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。在銅鉛鋅分離新技術(shù)、鋰輝石、鋰云母、螢石礦重晶石礦分離、白鎢礦螢石礦分離、石墨礦、鉀鈉長(zhǎng)石礦、石英選礦研究方面，均擁有多項(xiàng)專有技術(shù)。
題-2.png "礦山機(jī)械")
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